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Blocchi e spessori secondo le esigenze del progetto
Le pareti interne sono state realizzate con blocchi Gasbeton Evolution da 20 cm, per una superficie complessiva di circa 580 m². Le contropareti perimetrali, estese per circa 150 m², impiegano invece elementi da 12 cm. La scelta di spessori differenti risponde alle diverse esigenze delle aree del birrificio. Il sistema integra facilità di posa, requisiti di resistenza al fuoco e stabilità delle murature, con particolare attenzione alle pareti di grandi dimensioni degli ambienti produttivi.
Rinforzi integrati e architravi senza casseri tradizionali
I blocchi speciali forati e a canaletta hanno consentito di realizzare elementi in calcestruzzo armato direttamente nelle murature, senza ricorrere a casseri tradizionali. Si forma così una struttura reticolare interna, inglobata nelle pareti, che ne assicura la stabilità. Questa soluzione è stata adottata anche per l’architrave della grande vetrata che separa le due aree funzionali: i blocchi a canaletta hanno semplificato le operazioni di cantiere, integrando il rinforzo nell’elemento murario.
Posa e finiture per la continuità del sistema
Il ciclo esecutivo è stato completato con prodotti coordinati: Malta Ancorante IDRO per il cordolo di partenza, INCOLLARASA per la posa e la successiva rasatura armata, quindi MULTIRASO INTERNI per la finitura. L’integrazione tra blocchi, rinforzi e rivestimenti contribuisce alla continuità prestazionale delle pareti. Nella zona produttiva, fissaggi adeguati permettono di sostenere i carichi impiantistici; negli spazi destinati al pubblico, le murature accolgono le superfici vetrate, mentre le contropareti supportano la gestione degli impianti.
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